Компания ООО "ЭФТЭК" выпускает новый нановолкнистый материал для воздушной фильтрации, который применяется в средствах индивидуальной защиты населения и одноразовых масках. Новый нановолокнистый материал для воздушной фильтрации представляют собой трехслойный пакет сверху и снизу материал основы, а по середине, фильтрующий слой из мезопористых нановолокон. Основы-полипропиленовый или полиэфирный спанбонд, фильтровальные бумаги. Полимерный состав нановолокон подбирается в зависимости от фильтруемой среды.
Материалы разработки ООО "ЭФТЭК" обеспечивают повышенную эффективность фильтрации аэрозолей и дымов – вплоть до 99,9999% , высокую воздухо- и паропроницаемость, соотношение «эффективность фильтрации/сопротивление воздушному потоку» выше, чем для традиционных материалов.
Материалы применяются:
• в промышленных и потребительских воздушных фильтрах,
• в салонных фильтрах автомобилей
• в средствах индивидуальной защиты населения и одноразовых масках
• для фильтрации радиоактивных аэрозолей
ООО "ЭФТЭК" начали с медицинских масок из наноматериала, которые задерживают частицы в 15–20 раз мельче, чем обычные (0,02 мкм и 0,3–0,4 мкм соответственно). При этом себестоимость наномаски не больше обычной. Сейчас компания разрабатывает маски, повторяющие форму лица, которые плотнее прилегают и поэтому фильтруют так же тщательно, как профессиональные респираторы.
Потом компания разработала и наладила выпуск антибактериального материала под названием SNS, который хорошо задерживает микробы, а воздух, наоборот, пропускает. Его «Эфтэк» продает для производства операционного белья и одноразовой медицинской одежды.
На основе той же технологии, применяя разные полимеры, компания стала выпускать сорбенты для нефтеочистки, мембраны для сепараторов; сейчас в разработке фильтры для воды, крови, топлива. Отдельный проект – сигаретные фильтры. В «Эфтэк» сделали материал, который в 30 раз снижает уровень вдыхаемых курильщиком смол. Сейчас компания собирает установку для первых десяти тысяч съемных фильтров.
При всей популярности слова «нано» мало кто понимает, что это, собственно, такое. Строго говоря, объект становится нано, когда его толщина не превышает 100 нм (что в 800 раз тоньше человеческого волоса). В промышленности «нано» добавляют и к объектам размером 300–500 нм. Впрочем, размер – не главное. Главное, что когда диаметр волокон достигает наноуровня, то материал приобретает новые свойства, становится одновременно и прочнее, и пластичнее. Например, карбид кремния – прочный, огнеупорный материал, который используют в металлургии. Если сделать из него нановолокна, сотканный из таких волокон материал становится еще в 3–4 раза прочнее.
Для его создания они использовали растворимые полимеры и электрическое поле высокой напряженности. Материалы из волокон, полученные таким способом (электроформованием), обычно используют неткаными – волокна в них расположены случайно, образуя пористый материал. А если это пористый материал, то самое очевидное применение – фильтр. С помощью того же электроформования можно делать нанофильтры, задерживающие частицы, которые пропускают обычные пористые материалы.
Описание метода, оставленное Афанасовым для студентов на сайте химфака, обнаружил Дмитрий Перминов, глава компании «Биотекфарм». Компания производит перевязочные материалы и пластыри, и Перминов знал, что нановолокнистые материалы идеально подойдут для фильтров и сорбентов. В итоге Перминов, Матвеев и Афанасов основали компанию «Эфтэк», которая производит нановолокнистый материал из полиамида для самых разных продуктов.
Перминов вложил в «Эфтэк» 2,5 млн рублей как бизнес-ангел, предоставил Афанасову офис и лабораторию «Биотекфарма». Чуть более половины доходов «Эфтэк» получает от продажи материала по уже отработанным формулам, 40% выручки составляют контракты на разработку от компаний – потенциальных клиентов. В 2015 году Афанасов ожидает выручку 9–11 млн рублей.
Компания нацелена продавать материалы именно для медицинских изделий, где бренд уже более-менее известен и можно легко масштабировать бизнес. Пока на фильтрующий материал для медицинских изделий приходится половина продаж компании, на материалы для сорбции нефти – 35%.
Статья подготовлена по материалам: